Mastercam - Fräsen

Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit von Mastercam X Fräsen

Mastercam ist die meistverwendete CAM-Software weltweit* und die erste Wahl von CNC-Programmierern. Mastercam X, die neue Generation unseres populären Programms, stellt das bislang umfassendste Fräsen-Programm bereit. Die Vorteile: Eine neue vereinfachte, individuell anpassbare Benutzeroberfläche, mehr Leistung und eine noch schnellere und stabilere Berechnung von Werkzeugwegen.
* Quelle: CIMdata, Inc.

 

Das bietet Mastercam X Fräsen:

Leistungsfähiges Teil-Modeling

Die neue, optimal abgestimmte CAD-Engine macht die Entwurfsarbeit einfacher als je zuvor. Sie sehen jede von Ihnen erzeugte Geometrie „real“ vor sich und können sie immer wieder schnell ändern, bis sie genau Ihren Vorstellungen entspricht. Mastercam fasst herkömmliche Funktionen intelligent zusammen, so dass Sie selbst äußerst komplexe Teile mit nur wenigen Mausklicks erstellen.
 
  • Schnelle Erzeugung eines breiten Spektrums von NURBS- und parametrischen Flächen wie Zaun- und Netzflächen
  • Assoziative Bemaßungen werden bei Änderungen an Ihrem Modell aktualisiert
  • Umfassende Bearbeitungs-Tools mit neuer leistungsfähiger Flächenverlängerung
  • Integrierte Daten-Import-/Exportfunktionen für IGES, Parasolid®, SAT (ACIS-Solids), AutoCAD® (DXF-, DWG- und Inventor TM-Dateien), SolidWorks®, Solid Edge®, STEP, EPS, CADL, STL, VDA und ASCII; direkte Import-/Exportfunktionen für CATIA® und Pro/E® u. a. verfügbar
  • Einfügen von Mastercam in die Symbolleisten von SolidWorks, Solid Edge oder AutoCAD Inventor mit speziellen kostenlosen Mastercam Direct-Add-ons

 

Erkennung von Änderungen mit Aktualisierung des WZ-Weges


 
Konstruktionsänderungen kommen immer wieder vor. Oftmals ist schwer nachzuvollziehen, welche Datei aktuell ist, welche Modifikationen vorgenommen wurden und welche Änderungen im Programm erforderlich sind. Eine einfache Lösungsmöglichkeit hierfür liefern in Mastercam X zwei leistungsstarke Tools: Änderungserkennung und Dateiverfolgung.
 
Erzeugen Sie eine Liste mit Dateien, die überwacht werden sollen, wie Mastercam-, SolidWorks-, Autocad- oder andere CAD-Dateien. Mastercam gibt immer dann eine Warnung aus, wenn eine neuere Version einer Datei von der Liste zur Verfügung steht.
 
Erkennung von Änderungen an jeder CAD-Geometrie – jede Kombination aus Drahtmodell, Solids oder Flächen – ungeachtet des Dateityps
 
Markierung aller Werkzeugwege, die durch die aktualisierte CAD-Datei beeinflusst werden. Sowohl die Geometrie als auch die Werkzeugwege können hierüber aktualisiert werden.
 
Automatische Aktualisierung aller Werkzeugwege, die die Geometrie eines betroffenen aktualisierten Werkzeugweges verwenden
 
Die wirkliche Leistungsfähigkeits dieser Tools wird deutlich, wenn an einer großen Datei mit mehreren Operationen Konstruktionsänderungen vorgenommen werden müssen. Das einfache Identifizieren von neu hinzugekommenen Bohrlöchern kann sehr aufwändig sein. Diese Änderungen können mit Mastercam X sofort durch ein paar Mausklicks ausfindig gemacht und programmiert werden. Sie sparen wertvolle Zeit.
 

Alles griffbereit

Der Operations-Manager von Mastercam speichert alle Komponenten eines Auftrags am selben Speicherort. So können Sie schnell Werkzeugwege erzeugen, bearbeiten und überprüfen oder Parameter, Werkzeugwege und Werkzeugdefinitionen zeitsparend von einer Operation in eine andere kopieren. Sogar Solids ändern können Sie im Operations-Manager.
 

Definierter Betrieb

Mastercam gibt Ihnen zwei völlig neue Hilfsmittel an die Hand, damit Ihre Teile gleich beim ersten Mal garantiert richtig bearbeitet werden: Maschinen- und Steuerungsdefinition. Definieren Sie Funktionen und Merkmale für alle Maschinen in Ihrem Betrieb, um so die Programmierung zu vereinfachen und Maschinenwechsel abzustimmen.
 

Assoziative Werkzeugwege

  • Dank voll assoziativer Geometrie und Werkzeugwege ändern Sie die Geometrie oder Bearbeitungsparameter und erhalten sofort einen genauen, aktualisierten Werkzeugweg.
  • Speichern Sie häufig verwendete Operationen zur Bearbeitungsautomatisierung in einer Bibliothek. So können Sie beispielsweise eine Anzahl von Löchern zentrieren, bohren und gewindebohren, indem Sie eine gespeicherte Operation importieren.

 

Taschen-, Kontur- und Bohrbearbeitung

Die Bandbreite bei 2D-Bearbeitungen reicht von sehr einfach bis äußerst komplex. Mit den Werkzeugen von Mastercam optimieren Sie die hierfür benötigte Zeit.
  • Taschenwerkzeugwege wie HSC, Zick-Zack, Einweg, Reale Spirale, Konstant überlappend und Blendspirale, jeweils mit optionalen Schlichtdurchgängen
  • Für Kontur- und Taschen-Restmaterial-Werkzeugwege wird ein kleineres Werkzeug eingesetzt, das bei einer vorangegangenen Operation stehen gelassenes Material entfernt.
  • Selektieren mehrerer Bearbeitungsbereiche auf einmal
  • Dynamisches Verschieben einer Taschenschlichtdurchgang- oder Konturstartmarkierung an jeden gewünschten Punkt Ihres Modells durch Anklicken und Ziehen
  • Planen zur Entfernung von Material von Inseloberseiten oder dem gesamten Teil
  • Unkomplizierte Bearbeitung von 2D- und 3D-Konturen wie parametrische und NURBS-Splines
  • Automatisches Festlegen und Vorbohren von mehreren Operationen an ihren Eintauchpunkten
  • Mit dem Add-on für Solids erkennt und programmiert Mastercam automatisch Bohrungen auf Solidmodellen komplett mit Vorbohroperationen.

 

Leistungsfähige Schruppbearbeitung

Die schnelle, effiziente Entfernung großer Materialmengen ist für eine effiziente NC-Programmierung unverzichtbar. Mastercam bietet Ihnen eine Vielzahl geeigneter Schruppbearbeitungstechniken für jedes erdenkliche Teil.
  • Schruppen von mehreren Flächen, Volumenmodellen oder einer Kombination von beiden
  • Z-konstante Schruppwerkzeugwege für Konturen oder Taschen
  • Schruppbearbeitungs-Restmaterialentfernung mit Z-konstanten Fräs-Werkzeugwegen (Restmaterialbearbeitung) erkennt und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug bearbeitet werden müssen.
  • Automatisches Planen und Erkennung kritischer Tiefen garantieren, dass bei der Schruppbearbeitung ebener Flächen zwischen Z-Schnitten nicht zu viel Restmaterial stehen bleibt.
  • Durch automatisches Ausrichten aller Schruppbearbeitungs-Eintauchpunkte können diese Punkte leichter für die Fertigung vorgebohrt werden.

 

Vielseitige Schlichtbearbeitungsmöglichkeiten

Wählen Sie unter den von Mastercam angebotenen Schlichtwerkzeugen für jedes Projekt die optimale Vorgehensweise.
  • Schlichten von mehreren Flächen, Volumenmodellen oder einer Kombination von beiden
  • Mit den neuen, unbegrenzten Hohlkehlen-Schlichtwerkzeugwegen wird das Teil in logischen Segmenten bearbeitet.
  • Parallelschlichten bietet eine Vielzahl stabiler Werkzeugwege für eine große Bandbreite an Projekten.
  • 3D-Projektbearbeitung erzeugt bei gleichzeitigem Verfolgen der natürlichen Konturen von mehreren Flächen oder Solids eine exakte, glatte Oberfläche.
  • Konstante HSC-Kontur-Bearbeitung behält mithilfe einer konstanten 3D-Querzustellung eine gleichmäßige Oberflächenqualität bei geneigten und flachen Flächen bei.
  • Bei der Flowline-Bearbeitung werden einzelne oder mehrere Flächen bearbeitet, indem der Werkzeugweg anhand ihrer natürlichen Kontur definiert wird. Dadurch wird eine glattere Oberfläche erzielt.

 

Restmaterialbearbeitung

Stehengebliebenes Material bedeutet Nachbearbeitungs- und Zeitaufwand. Mastercam automatisiert die Restmaterialerkennung und -entfernung und sorgt so für ein besseres Schlichtergebnis.
  • Bei der Hybrid-Restmaterialentfernung wird die Bearbeitungsmethode gewechselt, wenn sich die Neigung des Modells ändert – und zwar in einem einzigen Werkzeugweg.
  • Restmaterial-Fräsbearbeitung mit Z-konstanten Werkzeugwegen (Restmaterialbearbeitung) erkennt und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug bearbeitet werden müssen, einschließlich automatisch erkannter kritischer Tiefen.
  • Bei der neuen erweiterten Hohlkehlenbearbeitung wird ein Werkzeug an Überschneidungen von Flächen entlanggeführt, um Material in Bereichen mit Materialanhäufung zu beseitigen.
  • Bei der Bearbeitung von geneigten/flachen Bereichen werden nur die Bereiche ausgewählter Flächen bearbeitet, deren Kontaktwinkel sich in einem vorgegebenen Winkelbereich bewegt.

 

HSC-Bearbeitung

HSC-Bearbeitung ist eine leistungsfähige Bearbeitungsmethode, bei der hohe Vorschübe mit hohen Spindeldrehzahlen, bestimmten Werkzeugen und speziellen Werkzeugbewegungen kombiniert werden. So sind eine schnellere Umsetzung und eine überlegene Oberflächenqualität möglich. Mastercam bietet eine Reihe von Highspeed-Funktionen, mit denen Sie das Optimum aus dieser leistungsfähigen Technologie holen können.
  • Geglättete Werkzeugbewegung auf dem Werkstück und außerhalb des Eingriffs
  • Automatische Bearbeitung ebener Bereiche mit minimalem Rückzug und glatten Einfahr-, Ausfahr- und Schnittbewegungen
  • Z-konstante HSC-Bearbeitung mit tangentialen Bewegungen
  • Spezielle HSC-Hohlkehlenbearbeitung zur Beseitigung von Material aus einem vorhergehender Schlichtschnitt
  • Intelligentes Kernschruppen von außen nach innen wechselt bei Auftreten einer Tasche automatisch auf eine Bearbeitung von innen nach außen
  • HSC-Restmaterialbearbeitung beseitigt Material, das bei vorangegangenen Schruppdurchgängen stehen geblieben ist
  • Konturbearbeitung von Teilen mit glatten, kontinuierlichen Rampenbewegungen
  • Gleichmäßigerer Materialabtrag mit variablen Z-Ebenen-Schnitten
  • Highspeed-Planen
  • Glatte, automatisierte Kreisfräsbearbeitung
  • Ein- und Ausschwenken bei Z-Ebenen-Schnitten
  • Vollständiges Kanalfreischneiden verhindert Werkzeugversagen
  • Spezielle Highspeed-Taschenbearbeitung
  • Trochoidale Schnitte sorgen für gleichmäßige Beseitigung des Materials in Bereichen mit Materialanhäufung

 

Mehrachsenbearbeitung

  • Die Mehrachsenbearbeitung gibt Ihnen zusätzliche Flexibilität für Bearbeitungsoperationen aller Art. Mit den von Mastercam angebotenen Mehrachsenwerkzeugen ist Ihre Programmierung schnell und effizient.
  • 5-Achsen-Mehrflächen-Schruppen und -Schlichten
  • 5-Achsen-Flowline-Mehrflächenbearbeitung
  • Die erweiterte Mehrachsenbearbeitung in Mastercam erlaubt das Auswählen eines Projekttyps und stellt exakt die dazu benötigten Werkzeuge zur Verfügung.
  • Erweiterte Kollisionsüberprüfung für eine sichere Bearbeitung selbst in komplexesten Operationen
  • Verknüpfungsoptionen zur vollständigen Steuerung von Ein-/Ausfahrten, aufeinander folgenden Schnitten und Bewegungen zwischen Schnitten
  • 5-Achsen-Tiefenschnitt-Bearbeitung
  • Erzeugen von 5-Achsen-Kontur-Werkzeugwegen um die Flächenränder des Modells für Einsatzzwecke wie Beschneiden von mittels Unterdruck tiefgezogenen Teilen
  • 5-Achsen-Bohren

 

Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung

Lassen Sie sich vorab von der in Mastercam integrierten Werkzeugweg-Überprüfung für Volumenmodelle vorführen, wie Ihr Teil aus einem massiven Werkstoffblock entsteht. Während dieser Simulation werden Werkzeug und Halter geprüft und angezeigt.
 

Intelligente Vorschuboptimierung

Wird ein Auftrag mit nur einem einzigen Vorschubwert durchgeführt, verringert sich die Effizienz. Verwendet man für denselben Auftrag verschiedene Vorschubwerte, können Zeitbedarf, Werkzeugverschleiß und Kosten verringert werden. Mastercam kann 2- oder 3-Achsen-Werkzeugwege aufgrund der entfernten Materialmengen und Einschränkungen der Werkzeugmaschine optimieren. Das Ergebnis sind effiziente, unterschiedliche Vorschubraten, die speziell an Ihren jeweiligen Auftrag angepasst sind.
 

Software, die mit Ihrem Unternehmen mitwächst

Mastercam X Fräsen ist flexibel an die sich ändernden Bedingungen in Ihrem Unternehmen anpassbar. Es sind drei Ausbaustufen dieses Programms und darüber hinaus etliche Add-ons erhältlich. So können Sie genau die Lösung wählen, die optimal auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten ist. Und mit Mastercam ist Ihre Investition gesichert: Wenn Sie auf das nächsthöhere Fräsen-Level umsteigen möchten, zahlen Sie einfach die Differenz zwischen den beiden Paketen.
 
Mastercam X Fräsen
Level 1
Level 2
Level 3
CAD
Komplett individuell anpassbar
Drahtmodellgeometrie mithilfe von Simulationen erzeugen und bemaßen
Import/Export von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a. m.
Import von Standard-Autocad, SolidWorks, Solid Edge u. a. m.
Import von Originaldateien aus Catia und Pro/E
optional
optional
optional
Aktives Flächenmodeling
Erkennung von Änderungen in CAD-Dateien
Solidmodeling
optional
optional
optional
CAM
Komplett assoziative Werkzeugwege
Automatische Vorschuboptimierung
Kontur-, Taschen- und Bohrwerkzeugwege
In Kombination mit Solids automatisches Solidbohren
3D-Kontur-Bearbeitung, -Trimmen und -Restmaterialbearbeitung
Werkzeugwegüberprüfung am Bildschirm
Sicherheitszonen für alle Werkzeugwege
Maschinen- und Steuerungsdefinition
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschruppen
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschlichten
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschruppen
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschlichten
Umfassende Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung
Umfassende Mehrflächen- und Solid-Highspeed-Bearbeitung
5-Achsen-Bohren und Kurvenbearbeitung
optional
optional
optional
Umfassende 4- und 5-Achsenbearbeitung
optional

 

Systemanforderungen

  • Prozessor: 32 Bit, min. 1,5 GHz Intel-kompatibler Prozessor (64 Bit Intel-kompatible Prozessoren werden unterstützt)
  • Betriebssystem: Windows® XP, Windows® XP Pro 64-Bit-Edition oder Windows 2000 mit neuesten Service Packs und Udates
  • .NET 2.0 Framework
  • Speicher: 512 MB RAM, 1 GB verfügbarer Festplattenspeicher
  • Grafikkarte: 64 MB OpenGL-kompatibel (mindestens)
  • Bildschirm: 1024 x 768 (minimale Auflösung)
  • Maus: Windows®-kompatible Maus


 
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